eLEAP-Technologie soll Helligkeit von OLED-Displays verdoppeln

Japan Display hat eine neue Methode zur Herstellung von OLED-Displays vorgestellt, mit der sich die Helligkeit im Vergleich zu konventionellen OLEDs verdoppeln lässt!

Es liest sich fast so, als wäre Japan Display (JDI) auf den heiligen Gral der Displaytechnologien gestoßen. Denn eLEAP übertrifft die Fähigkeiten und Möglichkeiten konventioneller OLED-Displays, wie sie bei High-End-Fernsehern, Monitoren, Smartphones usw. zum Einsatz kommen, in eigentlich jeder Disziplin. Und das alles nur, durch die Anpassung des Produktionsprozesses. JDI hat es nämlich geschafft, die Subpixel ohne sogenannte Feinmetallmasken (Fine Metal Masks – FMM) in der OLED-Massenproduktion anzuordnen.

Wie verändert eLEAP die OLED-Produktion?

Doch was bedeutet das genau? Die Fine Metal Masks sind so etwas wie kleine „Muffinförmchen“ in denen das organische LED-Material eingedampft wird. Die metallische Begrenzung sorgt dafür, dass sich die Materialien nicht vermischen/überlappen oder benachbarte Subpixel mitleuchten. Mit dem Verzicht von FMM bleibt mehr Platz für das OLED-Material. Das ist laut JDI nicht weniger als ein „historischer Durchbruch in der Displaytechnologie, welcher die Schwächen aktueller OLED und LCD-Displays eliminiert.“

Diesen großen Worten lässt JDI auch Zahlen sprechen. Die Auftragung der RGB-Pixel wird durch das neue Produktionsverfahren präziser, wodurch die Gesamtfläche der Subpixel erhöht wird. Die Effizienz der ausgegebenen Helligkeit in Abhängigkeit zur Gesamtfläche soll bei eLEAP bei 60 Prozent liegen – mehr als das doppelte, was konventionelle OLED-Displays leisten (ca. 28 Prozent).

Der „Heilige Gral“ der Displaytechnologie?

Das hat gleich zwei positive Effekte. Ein eLEAP-OLED-Display benötigt für die gleiche Helligkeit eines regulären OLED-Displays, z.B. von LG oder Samsung, viel weniger Strom. Das ist vor allem für mobile Endgeräte äußerst interessant. Weniger Stromzufuhr bedeutet auch, die Lebenszeit der OLED-Materialien erhöht sich. Diese soll sich mehr als verdoppeln, im besten Fall sogar verdreifachen. Zuletzt könnte der Helligkeitszuwachs auch ohne Rücksicht auf die Lebensdauer ausgespielt werden. eLEAP dürfte damit nicht nur die Spitzenwerte, sondern auch die Durchschnittshelligkeit von OLED-Displays verdoppeln.

Flexible OLED-Produktion von 1 bis 100 Zoll

Ohne die Maskierungen aus Metall kann auch weitaus flexibler produziert werden. Die maximale Produktionsgröße für OLED-Gralssubstrate ließe sich deutlich erhöhen, vielleicht sogar auf G8 (2.200 x 2.500mm). Aus den Substraten könnten auch so ziemlich alle denkbaren Formate und Größen an „eLEAP-Displays“ geschnitten werden. Von kleinsten OLED-Displays für Smartwatches, bis hin zu OLED-Displays mit bis zu 100 Zoll und mehr.

Als Letztes lässt sich ein eLEAP-OLED-Display durch den Wegfall der Fine Metal Masks nicht nur ökologischer, sondern auch kostengünstiger produzieren. Der einzige Haken bei der Sache? Bis zur Serienreife des Produktionsprozesses werden wohl noch ein paar Monate ins Land gehen. Man möchte bis Ende 2022 mit einer Musterfertigung beginnen, um potenzielle Käufer und Dritthersteller von der Produktionstechnologie zu überzeugen. Wir sind gespannt und hoffen, dass das vorgestellte Verfahren auch bald zum Einsatz kommt.

Vorteile von eLEAP:

• Ökologischere und kostengünstigeres Produktionsverfahren
• Flexiblere Produktion (Größenauswahl + Vergrößerung der Substrate)
• Verdoppelte Emissions-Effizienz (eLEAP 60% – konv. OLED 28%)
• Reduzierter Stromverbrauch bei gleicher Helligkeit (im Vergleich mit konv. OLEDs)
• Erhöhte Lebensdauer durch geringere Stromzufuhr (2-fach, im Bestfall 3-fach)
• Verbesserte Farbhelligkeit von eLEAP-OLEDs

eLEAP ist ein Akronym und steht für:

environment positive
Lithography with maskless deposition
Extreme long life, low power, and high luminance
Any shape Patterning